Сайт

 Звонок  по  России  бесплатный

8-800-20002-74

 Челябинск: 8 (351) 267-20-10
   xxx-xxx         
  xxx    
Главная Контакты Карта сайта

Авто на заказ

  • Логин:
    Пароль:
Зарегистрироваться | Забыли пароль?

Кольца уплотнительные квадратного сечения

Опубликовано: 03.09.2018

Изготавливаемые из резины кольца уплотнительные обязательно используют в гидравлических и пневматических силовых системах, в этого же вида системах регулирования и управления, в смазочных и топливных устройствах.

Наиболее распространенными уплотнительными элементами в гидравлическом и пневматическом оборудовании являются кольца уплотнительные круглого сечения.

Для их изготовления обычно используют резину, способную работать в масляной и бензиновой среде.

Уплотнительное кольцо подгоняется и обеспечивает герметическое соединение ремонтируемой системы. (Монтаж фланцевых муфт подобен монтажу зажимных муфт).

Рабочая температура, при которой может быть применено уплотнительное кольцо, зависит от группы резины, из которой оно изготовлено, и может изменяться в значительных пределах. Например, резина может выдерживать температурный диапазон от -50 до +130°С или от -60 до +200°С. То есть она должна быть и морозостойкой, и теплостойкой. Работая в условиях химически агрессивных сред, резина должна быть устойчивой к их воздействию. То же нужно сказать и о радиационной стойкости.

В зависимости от условия применения, группы резины различают по выдерживаемому давлению. Так, в жидкостях, например, морской и пресной воде, эмульсиях и смазках, в жидком топливе, резина должна выдерживать давление до 50 МПа, если соединение неподвижно, и до 32 МПа - в подвижных соединениях. При этом скорость перемещения подвижного соединения не должна превышать 0,5 м/с. Изделия, работающие в системах со сжатым воздухом, должны выдерживать, соответственно, 40 и 10 МПа.

При соответствии ГОСТу уплотнительные кольца имеют маркировку вида: 006-008-14-2-2.

Стандартное обозначение для круглого кольца состоит из отдельных групп чисел. Например, на этикетке обозначено: 010-014-25-2-2 и далее следует номер стандарта. На обратной стороне упаковки с кольцами обозначают номер партии.

Первая группа

соответствует внешнему диаметру цилиндра, на который надевают кольцо. Это может быть вал, шток или поршень, работающие в допускаемом для резины температурном режиме. В рассматриваемом примере этот параметр равен 10 мм.

Особенность этого параметра заключается в том, что фактически внутренний диаметр круглого кольца будет несколько меньше указанной величины. Он составит всего 9,7 мм. То есть радиус кольца будет на 0,15 мм меньше радиуса образующей поверхности, на которое надевают кольцо, что и обеспечит более плотное прилегание кольца к уплотняемой поверхности.

Вторая группа

определяет внутренний диаметр конструкции (например, цилиндра), в котором будет находиться и, возможно, перемещаться кольцо. В данном примере диаметр составляет 14 мм.

Третья группа

определяет диаметр подбираемого кольца. Число 25 соответствует диаметру кольца в мм, который равен указанному числу, поделенному на 10. То есть диаметр кольца равен 2,5 мм.

Далее имеются две цифры. Первая цифра (в данном примере 2) указывает на точность группы изготовления, а вторая цифра (в данном примере 2) указывает на группу резины, из которой изготовлено кольцо.

Группа резины определяется типом каучука, который используют в качестве эластичного материала. В группах резины 0,1, 2, 3 используют бутадиен-нитрильный каучук, а в группах 4, 5, 6 - фторкаучук.

Манжеты по ГОСТ 22704-77. Кольца нажимные резинотканевые. С помощью манжет уплотняют штоки и цилиндры значительно больших размеров.

Отдельным видом колец являются резинотканевые нажимные (КН) и опорные (КО), которые используют вместе с шевронными манжетами.

С помощью манжет уплотняют штоки и цилиндры значительно больших размеров, чем с помощью колец. Ими, к примеру, можно уплотнить цилиндр диаметром 2000 мм, в котором давление может достигать 63 МПа, а скорость возвратно-поступательного движения может достигать 3 м/с. Поперечные сечения манжет отличаются от круглого.

В качестве примера использования резинотканевых уплотнителей совместно с манжетами можно привести уплотнение вертлюгов буровых установок, обеспечивающих вращательное движение ствола. Эти уплотнители работают в установках при наличии песчаных водных растворов. Содержание песка и глины может достигать 5 %. В воде также могут быть примеси нефти. Внутреннее давление в рабочих объемах может достигать 32 МПа, а температура - 80°С. Окружная скорость ствола достигает 1,5 м/с.

Манжеты шевронные (МШ) предназначены для уплотнения штоков и цилиндров.

Манжеты шевронные используют в комплекте с КН и КО при герметизации штоков и цилиндров гидравлических устройств. Их обычно изготавливают из полиуретана, фторопласта или резины МБС. Иногда, для увеличения рабочей температуры и давления, на которые рассчитывают манжеты, вместо хлопчатобумажной ткани доместик применяют асбестовую ткань. КН/КО, кроме резиноткани, изготавливают из фторопласта, полиуретана, капролона, бронзы, текстолита и др.

Отметим только те свойства резинового изделия, которые важны для уплотнительных колец и влияют на уплотняющее качество изделия, круглого или прямоугольного сечения.

Кольцо для уплотнения любого сечения имеет свойства, определяемые свойствами резины, из которого оно изготовлено. Оставим в стороне такие свойства, как электропроводность, магнитные свойства, возможность применения резины в контакте с пищевыми продуктами и многие другие.

Параметры, зависящие от температуры

Кольцо силиконовое, термостойкость от -60 до +250 °С.

Конкретная марка резины обладает определенным (узким) диапазоном изменения температур. Но подобрать можно уплотнение практически для любого узкого диапазона из диапазона изменения температур от -110 до +350°С. В узком диапазоне температур, например, от ‑50 до +130°С, конкретный вид резины не теряет эксплуатационных качеств. Морозостойкость резины определяется предельной отрицательной температурой, называемой температурой стеклования. Обычно морозостойкость определяют опосредованно, например, через предел хрупкости или через способность к эластичному восстановлению. Термическая стойкость определяется как температурой, так и длительностью эксплуатации в определенных температурных условиях. Эта характеристика определяется необратимыми процессами, произошедшими в структуре резинового изделия. Температурная стойкость, в отличие от термической стойкости, предполагает восстановление эксплуатационных свойств круглого или прямоугольного сечения резинового кольца. Маслобензостойкость обычно указывается вместе с температурной стойкостью. Продукты нефтепереработки и температура рабочей среды участвуют в снижении механических свойств резины вследствие вымывания из нее различных ингредиентов.

Параметры, зависящие от среды эксплуатации

В соответствии со стандартами, действующими в настоящее время, уплотнительное кольцо из резины выпускается с круглым, прямоугольным либо Х-образным сечением.

Водостойкость и пароводостойкость - одни из важнейших характеристик уплотнительных резиновых колец, как круглого, так и прямоугольного сечения. Лучшими пароводостойкими свойствами обладает резина, у которой в качестве эластичного материала используют этиленпропиленовый каучук. Вакуумная стойкость определяет срок службы резиновых колец, работающих на границе "воздух-вакуум", который существенно отличается от срока службы колец, работающих на границе "воздух-воздух". Это обусловлено тем, что односторонний "вакуум" способствует более интенсивному проникновению воздуха вдоль сечения кольца, что и ускоряет окислительные процессы в нем. Газопроницаемость определяется способностью резины растворять вещества, находящиеся в газообразном состоянии с одной стороны границы уплотнения и пропускать газ через резиновое кольцо прямоугольного или круглого сечения. Кессонный эффект. Весьма вероятная причина для разрушения уплотнительных колец, работающих под давлением, превышающем 10 МПа. Этот эффект опасен для колец и квадратного, и круглого сечений. Он может возникнуть, если со стороны высокого давления произойдет резкое его падение. Скорость изменения давления при этом эффекте обычно превышает 0,5 МПа/мин. Более стойкими к кессонному эффекту являются кольца квадратного и круглого сечений из плотных и твердых резин. Химическая стойкость определяется к воздействию конкретного вида химически активных веществ. Для некоторых каучуков, входящих в состав колец, обыкновенная вода может быть отнесена к химически активной среде. Коррозионная активность определяет влияние самой резины на окисление металлов и сплавов (коррозию), с которыми она контактирует. Этот показатель определяется типом и маркой каучука, входящего в состав резины. Адгезия к тканям является важнейшим показателем для уплотнительных колец, содержащих хлопчатобумажные ткани, например, доместик или асбестовую ткань.

Твердость и износоустойчивость

Уплотнительные кольца полиуретановые, обладают такими уникальными свойствами, как эластичность, прочность и отличная износостойкость. Применение таких колец в качестве уплотнительных элементов для многих отраслей современной промышленности, целесообразно и экономически выгодно.

По твердости резины делят в зависимости от показателя твердости, изменяющегося от 0 до 100 (показатель по Шору, А): от 30 до 50 - твердость мягких резин. от 50 до 75 - резины средней твердости. от 76 до 86 - твердые резины. более 88 - очень твердые резины. износоустойчивость - одна из определяющих характеристик резины, применяемой для уплотнительных колец. Этот параметр является одним из основных для колец круглого сечения, подвергаемым газоабразивному и водоабразивному воздействию, а также для колец подвижных соединений; на уплотнительные свойства колец любого сечения влияет снижение уплотнительных свойств резины. Это происходит за счет снижения с течением времени внутреннего напряжения (релаксации напряжения). Этот параметр измеряется кратностью уменьшения исходного значения уплотнительных свойств и максимальным временем, за которое они уменьшатся в указанное число раз; поскольку уплотнительные кольца подвергаются сжимающим и растягивающим нагрузкам, для них очень важным является такой показатель, как способность восстанавливать первоначальные свойства после снятия сжимающих и растягивающих напряжений. Релаксация определяет время восстановления свойств; резиновые кольца должны обладать жесткостью (показатель определяется соотношением силы удара и остаточной деформации) и способностью рассеивать механическую энергию после динамического воздействия (демпфирование нагрузки).

Гарантированный срок эксплуатации

Уплотнительные кольца должны противостоять циклическим механическим нагрузкам, а также растяжению и сжатию и особенно напряжениям сдвига. Все это должно быть учтено в таком параметре, как гарантийный срок службы, в течение которого кольцо, работая в установленных для него условиях, будет сохранять заданные физические и механические свойства.


Рубрики


Новости

Двигатель ваз 2106, технические характеристики и ремонт
Двигатель ВАЗ 2106 используется на легковых автомобилях малого класса. Он производится Волжским автомобильным заводом еще с 1976 года. Двигатель ВАЗ 2106 охлаждает систему в закрытой емкости при

Цепь ГРМ ВАЗ 2106: характеристики и замена
В этой статье мы поговорим про цепь ГРМ ВАЗ 2106, рассмотрим ее вдоль и поперек. Основной упор постараемся сделать на ее характеристиках и способе замены. Начать стоит с общих сведений о таком

Замена масла в двигателе ВАЗ 2106 своими руками: инструкции и видео
Многие процедуры, связанные с техническим обслуживанием автомобиля, могут быть выполнены любым автолюбителем, не имеющим особых навыков. К таким процедурам относится замена масла в двигателе ВАЗ 2106.

Замена сайлентблоков передних рычагов ВАЗ 2106, 2107, 2108, 2109, 2110, 2114, 2115
В конструкции подвески автомобиля соединение некоторых составных частей между собой с несущей частью (кузовом) осуществляется с использованием резинометаллических шарниров – сайлентблоков. Основная

Двигатель. ВАЗ 2106, 21061 (Жигули)
Двигатель ВАЗ-2106 Размещение основных узлов и агрегатов в моторном отсеке Описание конструкции На автомобиль устанавливается бензиновый, четырехтактный, четырехцилиндровый,

Ремонт ВАЗ 2106 (Жигули) : Двигатель
Руководства по ремонту Руководство по ремонту ВАЗ 2106 (Жигули) 1976-2005 г.в. Двигатель Двигатель ВАЗ-2106 Размещение основных узлов и агрегатов в моторном отсеке На автомобиль устанавливается

Ангельские глазки на ВАЗ 2106 своими руками
Наличием автомобиля сегодня уже никого не удивишь. Конечно, всем бы хотелось обладать дорогим и красивым транспортным средством, но не у всех, увы, есть такая возможность. Вот именно поэтому продукция

Зачем и как заменить предохранители на ВАЗ 2106: описание, фото и видео
В автомобиле ВАЗ 2106 блок предохранителей (далее — БП) является одним из самых простых в линейке ВАЗ. В нем нет монтажных плат или диодов, тем не менее уделять внимание функционированию этого устройства стоит,

Неустойчивые обороты холостого хода 2106
Вам нужно знать, как выставить холостые обороты ВАЗ 2106, чтобы провести регулировку карбюратора. Своими руками эту процедуру выполнить можно довольно быстро, если, конечно, имеете представление о том,

Замена блока предохранителей на ВАЗ-2101-2106
В статье описывается технология замены на машинах ВАЗ-2101-2106 блока предохранителей старого типа - пальчиковых на ножевые. На ВАЗовской «классике» установлены предохранители старого типа – пальчиковые,

Все права защищены
rss